陸用流體裝卸臂（鶴管）是由轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來(lái)，用

于槽車(chē)與棧橋儲(chǔ)運(yùn)管線之間,進(jìn)行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。

奧諾公司生產(chǎn)的流體裝卸設(shè)備規(guī)格品種齊全，使用安全可靠，操作輕便靈活，安裝維修方便，密封性能優(yōu)越。

◆  產(chǎn)品特點(diǎn)

1) 雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質(zhì)不泄漏；

2) 隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力；

3) 裝卸過(guò)程中，在槽車(chē)正常移動(dòng)范圍內(nèi)與槽車(chē)隨動(dòng)；

4) 裝卸臂收容狀態(tài)時(shí)，鎖定與槽車(chē)行進(jìn)方向平行，占用空間??；

◆  主要參數(shù)

適用介質(zhì)：各種液態(tài)和氣態(tài)產(chǎn)品     

公稱(chēng)口徑：DN50 — DN150

設(shè)計(jì)溫度：-196°C — 250°C

設(shè)計(jì)壓力：-0.08 Mpa — 6.0 Mpa

管道材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、襯管       

 

●  使用場(chǎng)所代碼：用AL字母表示，用于裝卸火車(chē)或汽車(chē)槽車(chē)的裝卸臂 

●  裝卸位置代碼： 1—頂部裝卸    2—底部裝卸

●  旋轉(zhuǎn)接頭數(shù)量代碼：計(jì)算液相管旋轉(zhuǎn)接頭  4—4個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭   5—5個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭                     

●  氣相管結(jié)構(gòu)代碼: 0—無(wú)氣相管  1—上接式  2—下接式  3—上翻式  4—翻下式

●  液相管結(jié)構(gòu)代碼: 1—上接式    2—下接式   3—上翻式   4—翻下式

 

AL1403配管管線接口向上

    用于各種場(chǎng)合、各種介質(zhì)的頂部裝車(chē)或卸車(chē)作業(yè)，可設(shè)計(jì)為裝卸兩用功能

◆  部件組成

1．立柱：

為使管道受力合理化，用于支承臂的重量，分散旋轉(zhuǎn)接頭載荷，安裝穩(wěn)固。

立柱與棧橋裝配時(shí)可以采用螺栓連接或焊接。

2．內(nèi)臂鎖緊：

用于在臂在收容位置時(shí)，將臂鎖緊在該位置，這樣可以防止因?yàn)榇箫L(fēng)環(huán)境或因非操作人員操作而使臂或周?chē)ㄖ軗p。

3．接口：是臂與管線的連接部分，一般接口與管線之間采用法蘭連接。

4．旋轉(zhuǎn)接頭

用于臂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，滿足正常使用范圍(包絡(luò)范圍)，常規(guī)鶴管采用4只或5只旋轉(zhuǎn)接頭，以實(shí)現(xiàn)三維運(yùn)動(dòng)及法蘭接口的對(duì)接。

5．內(nèi)臂：

連接接口與外臂之間的部分，可在水平面上回轉(zhuǎn)。

6．外臂：

為鶴管的主體部分，可以實(shí)現(xiàn)水平方向360°，

垂直方向75°范圍的回轉(zhuǎn)。

7．氣相管（AL1412/3型）：

采用不銹鋼金屬軟管，導(dǎo)出揮發(fā)的氣體介質(zhì)。

8．垂管：

實(shí)現(xiàn)裝卸臂伸入槽車(chē)內(nèi)，鋁合金垂管克服了鋼質(zhì)材料與罐車(chē)碰撞可能產(chǎn)生的危害。

9．平衡系統(tǒng)：

用以平衡外臂及垂管的重量，這樣使得臂操作靈活、輕巧。平衡系統(tǒng)為彈簧缸，缸內(nèi)彈簧為壓縮彈簧。

10.真空短路閥/排氣閥：

真空短路閥確保殘余介質(zhì)從鶴管中排空，排氣閥用于卸車(chē)鶴管垂管內(nèi)氣體排出。

11. 聲光液位報(bào)警儀（可選）：

液位探頭安裝在垂管頭部，當(dāng)槽車(chē)內(nèi)液體介質(zhì)接近罐口時(shí)提醒操作人員關(guān)閉閥門(mén)，可與控制電液閥聯(lián)動(dòng)。

◆  工藝介紹

關(guān)鍵件——旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配

流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。

主要特征：

1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)

2、使用合金材料或不銹鋼材料

3、使用復(fù)合增強(qiáng)聚四氟密封圈

4、滾道表面可進(jìn)行滲氮熱處理

5、可適用于各種溫度及介質(zhì)

工藝方法：

1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車(chē)床一次

加工完成，保證尺寸精度

2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光

3、外圈均經(jīng)過(guò)T235調(diào)質(zhì)處理                         

4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）              

均采用鏡面拋光                                   

5、各工序有嚴(yán)格的檢查                             

管線焊接：

所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊，                  

焊縫經(jīng)探傷檢查，達(dá)到Ⅱ級(jí)以上要求。                  

◆  主要檢驗(yàn)項(xiàng)目                                           

——— 水壓試驗(yàn)                                      

——— 氣密試驗(yàn)                                        

——— 導(dǎo)電電阻測(cè)試                             

——— 焊縫射線探傷                                   

——— 操作檢驗(yàn)