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陸用裝卸臂(鶴管)

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AL2503鶴管

時間:2019-12-12 04:27:14 作者:admin 點擊:2492次


陸用流體裝卸臂(鶴管)是由轉(zhuǎn)動靈活、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來,用

于槽車與棧橋儲運管線之間,進行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。

奧諾公司生產(chǎn)的流體裝卸設(shè)備規(guī)格品種齊全,使用安全可靠,操作輕便靈活,安裝維修方便,密封性能優(yōu)越。

◆  產(chǎn)品特點

1) 雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質(zhì)不泄漏;

2) 隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力;

3) 裝卸過程中,在槽車正常移動范圍內(nèi)與槽車隨動;

4) 裝卸臂收容狀態(tài)時,鎖定與槽車行進方向平行,占用空間小;

◆  主要參數(shù)

適用介質(zhì):各種液態(tài)和氣態(tài)產(chǎn)品     

公稱口徑:DN50 — DN150

設(shè)計溫度:-196°C — 250°C

設(shè)計壓力:-0.08 Mpa — 6.0 Mpa

管道材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、襯管       

 

●  使用場所代碼:用AL字母表示,用于裝卸火車或汽車槽車的裝卸臂 

●  裝卸位置代碼: 1—頂部裝卸    2—底部裝卸

●  旋轉(zhuǎn)接頭數(shù)量代碼:計算液相管旋轉(zhuǎn)接頭  4—4個旋轉(zhuǎn)接頭   5—5個旋轉(zhuǎn)接頭                     

●  氣相管結(jié)構(gòu)代碼: 0—無氣相管  1—上接式  2—下接式  3—上翻式  4—翻下式

●  液相管結(jié)構(gòu)代碼: 1—上接式    2—下接式   3—上翻式   4—翻下式

 

AL2503配管管線接口向上

    用于原油等粘稠介質(zhì)火車底部卸車作業(yè),可加伴熱;也可用于汽車底部裝卸操作

◆  部件組成

1.立柱:

為使管道受力合理化,用于支承臂的重量,分散旋轉(zhuǎn)接頭載荷,安裝穩(wěn)固。

立柱與棧橋裝配時可以采用螺栓連接或焊接。

2.內(nèi)臂鎖緊:

用于在臂在收容位置時,將臂鎖緊在該位置,這樣可以防止因為大風(fēng)環(huán)境或因非操作人員操作而使臂或周圍建筑受損。

3.接口:是臂與管線的連接部分,一般接口與管線之間采用法蘭連接。

4.旋轉(zhuǎn)接頭

用于臂的旋轉(zhuǎn)運動,滿足正常使用范圍(包絡(luò)范圍),常規(guī)鶴管采用4只或5只旋轉(zhuǎn)接頭,以實現(xiàn)三維運動及法蘭接口的對接。

5.內(nèi)臂:

連接接口與外臂之間的部分,可在水平面上回轉(zhuǎn)。

6.外臂:

為鶴管的主體部分,可以實現(xiàn)水平方向360°,

垂直方向75°范圍的回轉(zhuǎn)。

7.氣相管(AL1412/3型):

采用不銹鋼金屬軟管,導(dǎo)出揮發(fā)的氣體介質(zhì)。

8.垂管:

實現(xiàn)裝卸臂伸入槽車內(nèi),鋁合金垂管克服了鋼質(zhì)材料與罐車碰撞可能產(chǎn)生的危害。

9.平衡系統(tǒng):

用以平衡外臂及垂管的重量,這樣使得臂操作靈活、輕巧。平衡系統(tǒng)為彈簧缸,缸內(nèi)彈簧為壓縮彈簧。

10.真空短路閥/排氣閥:

真空短路閥確保殘余介質(zhì)從鶴管中排空,排氣閥用于卸車鶴管垂管內(nèi)氣體排出。

11. 聲光液位報警儀(可選):

液位探頭安裝在垂管頭部,當(dāng)槽車內(nèi)液體介質(zhì)接近罐口時提醒操作人員關(guān)閉閥門,可與控制電液閥聯(lián)動。

◆  工藝介紹

關(guān)鍵件——旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配

流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭,泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。

主要特征:

1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)

2、使用合金材料或不銹鋼材料

3、使用復(fù)合增強聚四氟密封圈

4、滾道表面可進行滲氮熱處理

5、可適用于各種溫度及介質(zhì)

工藝方法:

1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次

加工完成,保證尺寸精度

2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光

3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理                         

4、密封面(金屬密封面及密封圈密封面)              

均采用鏡面拋光                                   

5、各工序有嚴格的檢查                             

管線焊接:

所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊,                  

焊縫經(jīng)探傷檢查,達到Ⅱ級以上要求。                  

◆  主要檢驗項目                                           

——— 水壓試驗                                      

——— 氣密試驗                                        

——— 導(dǎo)電電阻測試                             

——— 焊縫射線探傷                                   

——— 操作檢驗