陸用流體裝卸臂(鶴管)是由轉(zhuǎn)動靈活、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來,用
于槽車與棧橋儲運管線之間,進行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。
奧諾公司生產(chǎn)的流體裝卸設(shè)備規(guī)格品種齊全,使用安全可靠,操作輕便靈活,安裝維修方便,密封性能優(yōu)越。
◆ 產(chǎn)品特點
1) 雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈保證裝卸介質(zhì)不泄漏;
2) 隨遇平衡的彈簧缸平衡器使裝卸臂操作輕便、省力;
3) 裝卸過程中,在槽車正常移動范圍內(nèi)與槽車隨動;
4) 裝卸臂收容狀態(tài)時,鎖定與槽車行進方向平行,占用空間??;
◆ 主要參數(shù)
適用介質(zhì):各種液態(tài)和氣態(tài)產(chǎn)品
公稱口徑:DN50 — DN150
設(shè)計溫度:-196°C — 250°C
設(shè)計壓力:-0.08 Mpa — 6.0 Mpa
管道材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、襯管
● 使用場所代碼:用AL字母表示,用于裝卸火車或汽車槽車的裝卸臂
● 裝卸位置代碼: 1—頂部裝卸 2—底部裝卸
● 旋轉(zhuǎn)接頭數(shù)量代碼:計算液相管旋轉(zhuǎn)接頭 4—4個旋轉(zhuǎn)接頭 5—5個旋轉(zhuǎn)接頭
● 氣相管結(jié)構(gòu)代碼: 0—無氣相管 1—上接式 2—下接式 3—上翻式 4—翻下式
● 液相管結(jié)構(gòu)代碼: 1—上接式 2—下接式 3—上翻式 4—翻下式
◆ 部件組成
1.立柱:
為使管道受力合理化,用于支承臂的重量,分散旋轉(zhuǎn)接頭載荷,安裝穩(wěn)固。
立柱與棧橋裝配時可以采用螺栓連接或焊接。
2.內(nèi)臂鎖緊:
用于在臂在收容位置時,將臂鎖緊在該位置,這樣可以防止因為大風環(huán)境或因非操作人員操作而使臂或周圍建筑受損。
3.接口:是臂與管線的連接部分,一般接口與管線之間采用法蘭連接。
4.旋轉(zhuǎn)接頭
用于臂的旋轉(zhuǎn)運動,滿足正常使用范圍(包絡(luò)范圍),常規(guī)鶴管采用4只或5只旋轉(zhuǎn)接頭,以實現(xiàn)三維運動及法蘭接口的對接。
5.內(nèi)臂:
連接接口與外臂之間的部分,可在水平面上回轉(zhuǎn)。
6.外臂:
為鶴管的主體部分,可以實現(xiàn)水平方向360°,
垂直方向75°范圍的回轉(zhuǎn)。
7.氣相管(AL1412/3型):
采用不銹鋼金屬軟管,導出揮發(fā)的氣體介質(zhì)。
8.垂管:
實現(xiàn)裝卸臂伸入槽車內(nèi),鋁合金垂管克服了鋼質(zhì)材料與罐車碰撞可能產(chǎn)生的危害。
9.平衡系統(tǒng):
用以平衡外臂及垂管的重量,這樣使得臂操作靈活、輕巧。平衡系統(tǒng)為彈簧缸,缸內(nèi)彈簧為壓縮彈簧。
10.真空短路閥/排氣閥:
真空短路閥確保殘余介質(zhì)從鶴管中排空,排氣閥用于卸車鶴管垂管內(nèi)氣體排出。
11. 聲光液位報警儀(可選):
液位探頭安裝在垂管頭部,當槽車內(nèi)液體介質(zhì)接近罐口時提醒操作人員關(guān)閉閥門,可與控制電液閥聯(lián)動。
◆ 工藝介紹
關(guān)鍵件——旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配
流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件之一是旋轉(zhuǎn)接頭,泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。
主要特征:
1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)
2、使用合金材料或不銹鋼材料
3、使用復合增強聚四氟密封圈
4、滾道表面可進行滲氮熱處理
5、可適用于各種溫度及介質(zhì)
工藝方法:
1、內(nèi)外圈復式滾道由精密數(shù)控車床一次
加工完成,保證尺寸精度
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理
4、密封面(金屬密封面及密封圈密封面)
均采用鏡面拋光
5、各工序有嚴格的檢查
管線焊接:
所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊,
焊縫經(jīng)探傷檢查,達到Ⅱ級以上要求。
◆ 主要檢驗項目
——— 水壓試驗
——— 氣密試驗
——— 導電電阻測試
——— 焊縫射線探傷
——— 操作檢驗